당사의 인기 제품 시리즈에 오신 것을 환영합니다.-HSS DMO5 고속-스틸 원형 톱날. 내마모성, 경도 및 인성의 탁월한 균형을 갖춘 DMO5 소재 블레이드는 수요가 높은 절단 작업을 처리하도록 특별히 설계되었습니다.{2}} 이 제품은 스테인리스강, 합금강 등 절단이 어려운-재료를-가공하는 데 탁월하므로 효율적이고 정확하며 비용 효과적인 절단을 위한 이상적인 선택입니다.-
제품 핵심 장점: HSS DMO5 소재
HSS DMO5는 고성능-고속도 강재입니다. 일반 고속-강에 비해 특수 합금 배합 및 열처리 공정을 거쳐 적색 경도와 내마모성이 우수합니다. 이는 당사의 톱날이 고온을 발생시키는 고속 절단 중에도 날카로운 절단 모서리를 유지하여 서비스 수명을 크게 연장할 수 있음을 의미합니다. 특히 고도로 자동화되고 지속적인 산업 운영에 적합합니다.
톱날 적용 최적화 권장 사항
최대 성능을 최대한 활용하고 서비스 수명을 연장하려면HSS DMO5 원형 톱날,다음 전문적인 권장 사항을 따르십시오.
새로운 블레이드를 구입하는 것이-중요합니다
새로 설치했거나 다시 연마한 경우-HSS DMO5 원형 톱날, 초기 작업 중에 실행-하는 것이 필수적입니다. 절단 첫 10분 동안 이송 속도를 약 30%~50% 줄이는 것이 좋습니다. 이 간단한 단계를 통해 블레이드 톱니가 작업 조건에 부드럽게 적응되어 이후의 안정 기간 동안 전반적인 서비스 수명이 크게 향상됩니다.
재료를 기준으로 매개변수 조정
재료 특성:절단 매개변수 설정은 주로 절단되는 재료의 단면적 크기와{0}}인성에 따라 달라집니다. 예를 들어, -인성이 높고 절단이 어려운 스테인레스 스틸과 같은 재료의 경우, 이송 속도를 적절하게 줄이는 것이 블레이드를 보호하고 절단 품질을 향상시키는 데 핵심입니다.
단면적-단면적 크기:단면적이 작은 재료를 절단할 때는-스핀들 속도를 적절하게 높여 효율성을 최적화할 수 있습니다.
치아 프로필 선택:동일한 재료를 절단할 때 이송 속도를 높여야 하는 경우에는 다음을 선택하는 것이 좋습니다.HSS 원형 톱날충분한 칩 공간과 더 나은 칩 배출을 보장하기 위해 더 거친 피치(더 적은 톱니)를 가진 모델입니다.
최적의 성능을 위한 정기적인 선명화
날카로운 절단 모서리를 유지하는 것은 톱날의 효율적인 절단과{0}}비용 효율성을 보장하는 데 필수적입니다. 정기적으로 다시 샤프닝을-할 것을 적극 권장합니다.HSS DMO5 톱날전문적으로 사용 빈도에 따라. 최적의 절단 각도와 톱니 프로파일을 복원하면 모든 절단이 새 블레이드를 사용하는 것처럼 효율적이고 강력해집니다.
전문 절단 매개변수 계산 가이드
정밀한 절단을 위해서는 과학적인 매개변수 설정이 필수적입니다. 다음 공식은 사용을 최적화하는 데 도움이 될 수 있습니다.HSS DMO5 원형 톱날:
치아 수 및 피치 계산
톱니수(Z)=톱날 직경(d) × π / 피치(t)
피치(t)=π × 톱날 직경(d) / 톱니수(Z)
(d: 톱날 직경(mm), t: 피치(mm), Z: 톱니 수)
절삭 속도(Vc) 계산
절삭 속도 Vc(m/min)=π × 톱날 직경(d) × 스핀들 속도(n) / 1000
(HSS 블레이드의 경우 절단 속도는 일반적으로 권장 범위가 있으므로 특정 제품 설명서를 참조하십시오.)
이송 속도 및 날당 이송 계산
이송 속도(S, mm/min)=스핀들 속도(n) × 날수(Z) × 날당 이송(Sz)
날당 이송(Sz, mm/tooth)=이송 속도(S) / (날 수(Z) × 스핀들 속도(n))
(Sz의 적절한 선택은 블레이드 수명과 절단 표면 품질에 큰 영향을 미칩니다.)
단일 절단 시간 추정
절삭 시간(t, 초)=(60 × 공작물 단면-단면 길이 a(mm)) / (날당 이송 Sz × 스핀들 속도 n × 날수 Z)
(이 공식은 생산주기 시간과 효율성을 추정하는 데 사용될 수 있습니다.)
HSS DMO5 원형 톱날을 선택하는 이유는 무엇입니까?
오래 지속되는-내구성:고품질 HSS DMO5 소재와 정밀 열처리 기술로{0}}사용 수명을 연장합니다.
탁월한 절단 성능:절단이 어려운 -자재(예: 스테인리스강)에 최적화되어 표면 마감이 뛰어나고 버(burr)가 최소화됩니다.
강력한 다용성:다양한 금속 절단에 적합하므로 기계 가공, 금형 제조, 금속 가공 등의 산업에서 신뢰할 수 있는 도구입니다.
비용-효율성:합리적인{0}}길들이기 및 정기적인 연마 권장 사항은 각 블레이드의 가치를 극대화하고 전체 운영 비용을 줄이는 데 도움이 됩니다.
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